Установка новой прядильной линии

В сортировочно-трепальном цехе установлено два высокопроизводительных разрыхлительно-трепальный агрегат фирмы “Trutzschler”, на которых осуществляется технологический процесс рыхления и трепания хлопкового волокна, его смешивание при одновременной очистке от сорных примесей. Далее по пневмотранспорту смесь хлопковолокна поступает на чесальный переход (участок), где под воздействием рабочих органов чесальных машин из смеси хлопковолокна выделяются оставшиеся сор и пыль, а из волокнистой массы формируется лента. В ленте волокнам придается частичная параллелизация. В цехе установлено 20 единиц чесальных машин ТС-03 фирмы “Trutzschler”. Производительность машин до 120 кг/час. С чесальных машин лента поступает на ленточный переход (участок), где происходит многократное сложение и вытягивание ленты на ленточных машинах марки TD-7, TD-8 фирмы “Trutzschler”. Из приготовительного в прядильный цех лента в тазах по конвейеру поступает полностью подготовленная к процессу прядения. Прядение осуществляется на современных машинах “AUTOCORO-8” фирмы “SHLAFHORST”, дающих на выходе пряжу гарантированного качества. На прядильных машинах вырабатывается пряжа линейной плотностью 18.5, 20, 25, 29, 50 текс. Это оборудование самого нового поколения, отличающееся скоростью, высокой производительностью, низким уровнем обрывности. Прядильные машины оснащены двумя и четырьмя автоматическими роботами, осуществляющими присучивание пряжи и съем бабин. В приготовительном и прядильном цехам температурно-влажностные параметры окружающей среды обеспечиваются тремя кондиционерами фирмы Canolair. В приготовительно-ткацком отделе ткацкого производства осуществляется окончательная подготовка к ткачеству: основная пряжа подвергается процессу снования для формирования более емкой паковки – сновального валика. Процесс осуществляется на трех новых сновальных машинах MPB фирмы PRASHANT и Ben-Direct фирмы BENNINGER. Далее пряжа с партии сновальных валиков перегоняется на ткацкий навой. Одновременно с этим осуществляется пропитка пряжи специальным составом – шлихтой, обеспечивающим стойкость нитей к истиранию и прочим механическим нагрузкам. Процесс происходит на 3 шлихтовальных машинах PACESETTER-A фирмы PRASHANT и Ben-SIZETEC фирмы BENNINGER.